作為整天與鍵盤、紙、筆打交道的記者，來到武漢賽斐爾激光技術(shù)有限公司高約15米、長約200米、寬約40米的高大車間里體驗(yàn)激光熔覆技術(shù)，的確是一種全新的感受。

　　一個(gè)長約兩米的風(fēng)機(jī)軸被固定后，師傅戴上防護(hù)鏡，用鐵刷對破損處進(jìn)行處理、調(diào)整好位置，在另一助手的配合下打開激光器。只見激光器出口處烈焰噴出，設(shè)備緩緩轉(zhuǎn)動(dòng)，師傅只需不時(shí)用鐵刷進(jìn)行清潔，半小時(shí)左右就輕松將直徑約10厘米的破損處修復(fù)如初。

　　將破損處像3D打印一樣重新修復(fù)

　　師傅使用的是1000瓦光纖激光器。這種激光器的輸出熱量非常小，修復(fù)的部件幾乎不發(fā)生任何變形。

　　陪同記者的研發(fā)主管介紹，這項(xiàng)工作是該公司的核心技術(shù)之一，看似輕松，實(shí)則已將設(shè)定的指令輸入電腦，烈焰噴出的是經(jīng)過嚴(yán)格配比、混合的多種金屬粉末。

　　激光熔覆技術(shù)是一種先進(jìn)的表面改性技術(shù)。它通過在基材表面添加各種熔覆材料，利用高熱能激光束使之與基材表面進(jìn)行熔覆，形成基材表面與合金粉末完全冶金結(jié)合為一體的熔覆層，從而顯著改善基體材料表面的耐磨、耐蝕、耐熱、抗氧化及電器特性等。

　　研發(fā)主管介紹，這項(xiàng)技術(shù)需要用設(shè)備對破損部件進(jìn)行檢測、探傷，看內(nèi)部結(jié)構(gòu)是否有改變，然后將“疲勞層”去掉，最后用激光熔覆技術(shù)將破損處像3D打印一樣重新修復(fù)。對于重要部件，他們要通過逆向測繪、大數(shù)據(jù)分析等多種技術(shù)手段，進(jìn)行尺寸還原，再進(jìn)行理化分析，有的還需要進(jìn)行光譜分析。他們的光譜分析儀，可進(jìn)行碳、硅、錳、磷、硫、鎳等20多種元素的分析。這種精細(xì)的分析技術(shù)，目前居于世界領(lǐng)先水平。他們進(jìn)行的“金相顯微組織分析”，可放大到500倍。

　　對每個(gè)元素、特征、含量等分析透徹，才能進(jìn)行合金粉末的配比。他們根據(jù)客戶的需求，在抗沖刷、耐腐蝕、耐磨等方面，將激光器編程、輸入程序后進(jìn)行激光熔覆。整個(gè)工序完成后，還要在數(shù)控加工中心進(jìn)行仿形加工、打磨、拋光等。

　　經(jīng)激光熔覆機(jī)進(jìn)行激光修復(fù)和再制造的機(jī)電設(shè)備，合金強(qiáng)度高、使用壽命長，其性能甚至優(yōu)于原品，同制造新品相比，可以實(shí)現(xiàn)節(jié)約成本50%、節(jié)能60%、節(jié)約原材料70%以上，減少二氧化碳排放量80%以上。