陶瓷激光切割機的原理是將從激光器發(fā)射出的激光，聚焦成高功率密度的激光束，當激光束照射到工件表面，使工件達到熔點或沸點，同時與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化的金屬吹走，隨著光束與工件相對位置的移動，最終使材料形成切縫，從而達到切割的目的。
那么激光切割機有哪幾種類型呢？
1、PCB板激光切割機
PCB板激光切割機：采用高性能綠光/紫光激光器，光束質(zhì)量好，聚焦光斑小、功率分布均勻，能加工各種高復雜性的線路板、柔性線路板及軟硬結(jié)合板。通過脈沖調(diào)低功率，可以進行PCB打二維碼加工，實現(xiàn)切割打碼一機兩用。滿足線路板行業(yè)切割打碼加工量產(chǎn)的高產(chǎn)、高效需求。
機型特點
采用激光切割方便快捷，縮短了交貨期；切縫質(zhì)量好、變形小、外觀平整、美觀；完美對接自動化產(chǎn)線，實現(xiàn)在線高效生產(chǎn)；可切割任何不規(guī)則復雜外形輪廓；通過脈沖調(diào)低功率，可以進行打二維碼加工，實現(xiàn)一機兩用；采用工作平臺移動、激光頭固定模式，比傳統(tǒng)激光頭移動模式精度更高，更穩(wěn)定；集數(shù)控技術(shù)、激光技術(shù)、軟件技術(shù)等光電技術(shù)于一體，具有高精度、高靈活性。
應用范圍
PCB硬板切割、分板，軟硬結(jié)合板切割，SMT行業(yè)分板、二維碼打標制程，指紋識別芯片切割，攝像頭模組激光切割，焊有元器件的電路板切割，PI保護膜切割，玻璃切割、切孔，陶瓷切割、鉆孔、劃線，硅片切割、銅箔切割。
2、管材激光切割機
金屬管材切割機：適用于圓管、方管和異型管的一次切割成型，采用往復送料系統(tǒng)，不局限于管材長度，自動化程度高，直接導入三維圖形，自動識別切割軌跡，進行精密高速加工。該機器配有全自動上官系統(tǒng)，可根據(jù)客戶要求進行選配。激光加工成型的部件具有無毛刺、無黑口、相同產(chǎn)品尺寸具有極高一致性。
機型特點
采用全貫通數(shù)控旋轉(zhuǎn)卡盤，管材通過口徑大，最大圓直徑85mm。自主創(chuàng)新設計二次循環(huán)送料系統(tǒng)，對于超出有效行程長的圖形可以進行拼接式切割。四軸3.5聯(lián)動，一體化切割系統(tǒng)，高強度自動化，動態(tài)響應速度快。尾部上料，操作更簡單節(jié)省人力，安全性更高。可以對管材進行開孔、切槽、切斷和各種復雜圖形的加工。
應用范圍
適用于不銹鋼、碳鋼、合金鋼、鋁、銅、鈦等金屬管材。應用于體育健身器材、服裝道具展示架、醫(yī)療器械、鋼制家具、門窗廚衛(wèi)、鋼制家具行業(yè)等。
3、大幅面龍門式光纖激光切割機
激光切割機是應用被聚焦后的高能脈沖激光配合輔助吹氣對金屬工件的局部熔融、氣化，從而達到精確切割的目的。該產(chǎn)品切割精度高，適用于精密工件的切割；切割速度快，是線切割的60倍以上；熱影響區(qū)較小，被加工工件不易變形，切縫光潔平整，無需后續(xù)處理；可進行多光束，多工位同時加工（選配功能）。
機型特點
切割幅面1250*2500MM，可實現(xiàn)整板一次切割成型，提高工效率。工作臺配置有手動小輪架，被切割板材可以沿床身滑動平移，方便上料。電動氣爪加緊薄板，方便快捷。懸臂梁為鑄件形式，結(jié)構(gòu)可靠且剛性極佳，使機構(gòu)運行更平穩(wěn)。激光焦點自動跟隨，金屬薄板須由初始的卷繞狀整形為平面狀，方可進行切割加工，這時板材平面不可避免的會有一定“起伏”，焦點自動跟隨結(jié)構(gòu)可保證焦平面與被切割板材的平面。保持恒定距離，從而使切割質(zhì)量始終一致，避免因“起伏”變化帶來的不良品。激光器成本低廉且維修方便，操作人員經(jīng)過培訓即可自行對設備更換耗材及保養(yǎng)?？蛇x配不同功率或不同廠家的光纖激光器。
應用范圍
適用于精密器械、五金、鈑金加工等。
特別適合不銹鋼、鐵板、鋁板、銅板、金剛石鋸片等材料，對各種高硬易脆合金具有極優(yōu)的加工效果。
4、貴金屬精密激光切割機
貴金屬精密切割機采用銘鐳激光獨創(chuàng)雙層貴金屬回收系統(tǒng)。進口光纖激光器，高配置切割頭，高精度旋轉(zhuǎn)伺服電機，配合專業(yè)激光切割控制軟件，配套自動跟隨對焦系統(tǒng)，切割時能全自動跟隨工件彎曲起伏調(diào)節(jié)焦點位置，確保精密切割保證質(zhì)量?？蛇x配自動送料切割系統(tǒng)和手鐲、戒指旋轉(zhuǎn)切割系統(tǒng)。
機型特點
獨創(chuàng)回收系統(tǒng)—全封閉雙層保護，腔體內(nèi)切割，回收率達99.95%以上。切割精度高、速度快、切縫窄、熱影響區(qū)極小、切割面光滑無毛刺。光纖激光壽命可達10萬小時。
應用范圍
18K/24K黃金、925銀、飾品金屬、精密配件
應用于不同行業(yè)的九種激光切割機機型詳情介紹
5、小幅面精密激光切割機
該機采用高精密直線電機工作平臺，精度高、速度快；選配高精度CCD自動定位，自動校正。整個加工過程電腦軟件自動控制，軟件界面實時反饋，及時了解加工狀態(tài)，非接觸式加工方案，無機械應力變形，操作簡單，切割精度高。
機型特點
實用新型專利一體式設計，可分別搭載不同的類型或廠家的激光光源，結(jié)構(gòu)緊湊可靠、安全、實用、合理。采用光學大理石平臺，防震動框架設計，適合高速運動，穩(wěn)定性高。高精度、全反饋直線電機工作平臺，速度快；可選配大幅面高精度視覺定位，自動精密校正。多功能集成控制、自主研發(fā)專利軟件，加工過程軟件自動控制，軟件界面實時反饋，顯示各功能和各部位加工狀態(tài)；非接觸式加工方式，無機械應力變形。
應用范圍
適用于各種金屬薄片切割和打孔等多種激光加工，如五金、消費類電子元器件、各類儀表、鈑金加工業(yè)等切割；多種金屬材料的精密切割和打孔。
6、柔性線路板激光切割機
柔性線路板激光切割機：集激光技術(shù)、視覺定位技術(shù)和電子技術(shù)于一體，采用高性能紫外激光器。它具有高光束質(zhì)量、高峰值功率、高精度、高穩(wěn)定性、高效率和高靈活性等先進自動化制造的特點。能切割加工各種高精度、高復雜性的柔性線路板及軟硬結(jié)合板，并可應用于柔性線路板輔材的加工。
機型特點
采用國際一線品牌的固態(tài)紫外激光器，具有光束質(zhì)量好、聚焦光斑小、功率分布均勻、熱效應小、切縫寬度小、切割質(zhì)量高等優(yōu)點是完美切割品質(zhì)的保證。高精度、低漂移的振鏡與快速的二維伺服平移臺，在快速切割時保持微米量級的高精度。采用高精度CCD自動定位，精度高，操作簡單，實現(xiàn)同類型一鍵式模式，大大提高生產(chǎn)效率。吸風系統(tǒng)可以將切割廢氣全部消除，避免了對操作人員的危害及對環(huán)境的污染。振鏡自動校正、自動對位、實現(xiàn)全程自動化，機臺操作簡單。非接觸加工，不會產(chǎn)生任何機械應力變型，更保護電路。激光器壽命長，維修及更換激光器成本低。能切割復雜圖形，切割速度快，性能穩(wěn)定，性價比高;切割邊緣光滑、無毛刺、無粉塵。
應用范圍
適用于FPC柔性電路板，柔性電路板分板加工，包括外形輪廓切割加工、開槽、開孔、FR4、電池膜開窗等。廣泛應用于線路板廠、電器電工、電子制造、印刷等行業(yè)。
陶瓷基片激光切割、激光鉆孔是由激光器所發(fā)出的激光束經(jīng)透鏡聚焦，在焦點處聚成一極小的光斑，處于其焦點處的工件受到高功率密度的激光光斑照射，會產(chǎn)生10000°C以上的局部高溫。從而使聚集部位垂直方向材料瞬間汽化，再配合輔助氣體將汽化的材料吹走，從而將工件切穿成一個很小的孔，隨著數(shù)控機床的移動，無數(shù)個小孔連接起來就成了要切的外形。
機型特點
切割質(zhì)量好：由于激光的光斑小、能量密度高、切割速度又快、故能獲得良好的切割質(zhì)量。
①切縫窄：激光切割的割縫一般在0.10~0.20MM，節(jié)省材料。
②割縫邊緣垂直度好，切割面光滑無毛刺，表面粗糙度一般控制在RA：12.5以上。
③熱影響區(qū)?。杭す饧庸さ募す飧羁p細、速度快、能量集中，因此傳到被切割材料上的熱量小，引起材料的變形也非常小。在某些場合，其熱影響區(qū)寬度在0.05MM以下。
能切割多種材料，既能切割金屬材料又能切割各種非金屬材料。切割時割炬等與工件無接觸，沒有工具的磨損問題。良好的切割環(huán)境：切割時沒有強烈的輻射、噪聲和環(huán)境污染，為操作者身體健康創(chuàng)造了好的工作環(huán)境。
應用范圍
陶瓷基片、陶瓷電容器、敏感陶瓷用瓷料、陶瓷光纖連接器等功能陶瓷產(chǎn)品；
以機械行業(yè)需要的陶瓷刀具、陶瓷軸承、陶瓷密封環(huán)、陶瓷火花塞；
建材行業(yè)需要的輥道窯陶瓷輥棒；
石油化工行業(yè)需要的球閥、缸套等耐磨、耐腐蝕陶瓷部件等結(jié)構(gòu)陶瓷產(chǎn)品；
國防工業(yè)需要的特殊陶瓷材料；
環(huán)境保護需要的生態(tài)環(huán)境陶瓷材料和生物醫(yī)用陶瓷材料等等
8、藍寶石高速精密激光切割機
藍寶石是繼金剛石之外最為建英的材質(zhì)，藍寶石易碎易崩邊，這種材料在精細加工上面難度比較大。亞納秒長脈沖藍寶石超快精密激光切割設備具有切割速度快、尺寸精度高、無需更換耗材、功能齊全、操作簡便、連續(xù)工作條件下的各項性能指標均穩(wěn)定可靠；
機型特點
全封閉恒溫設計，采用光學大理石平臺，穩(wěn)定性高；無需進行光路調(diào)整，可外部觸發(fā)便于集成；非接觸式加工，切割邊緣光滑無崩邊，良品率高；可選配伺服或直接電機、高精度CCD自動定位，全閉環(huán)反饋、精度高、速度快；加工速度是傳統(tǒng)刀具的10倍以上；可配置各種硬脆材料專用吸附夾具平臺和抽塵裝置。
應用范圍
主要應用于電子行業(yè)藍寶石材質(zhì)窗片、各種脆硬材料的精密切割和打孔；也可用于薄壁高反金屬切割和非金屬材料的劃線、蝕刻加工，如五金、陶瓷、電子器件、各類儀表、塑料等。
9、眼鏡專用激光切割機
眼鏡專用激光切割機能在板材上切割任意的設計圖案，速度快、精度高、一次成型，無需后續(xù)處理，比線切割快十幾倍，極大的提高加工效率；
可視排料，緊密貼合，節(jié)省材料。既能滿足客戶對平板的切割要求，選配三維軟件，也能滿足管圓及異形材料（方鋼、扁鐵、槽鋼、方管）的切割。
機型特點
能在平面板材切割各種圖形。精度高、速度快、切縫窄、熱影響區(qū)最小，切割面光滑無毛刺。激光切割頭不會與材料表面相接觸，不劃傷工件。切縫窄，熱影響區(qū)小工件局部變形極小，無機械變形。加工柔性好，可以加工任意圖形，亦可以切割管材及其他異形材。可以對鋼板、不銹鋼、鋁合金板硬質(zhì)合金等任何硬度的材質(zhì)進行無變形切割。選配視覺定位系統(tǒng)、可對已腐蝕印花等特定板材進行精度切割。
應用范圍
廣泛應用于鈑金加工、廣告標牌字制作、機械零件、廚具、金屬工藝品、鋸片、眼鏡行業(yè)、彈簧片、五金等行業(yè)。
亦可用于碳鋼、不銹鋼、鋁合金、銅、銀、金、鈦等金屬切割。
