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為什么激光切割機(jī)在切割時(shí)有毛刺?

發(fā)布時(shí)間:2022-02-16 11:42:40  瀏覽次數(shù):

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1、首先檢查激光輸出是否有問題,打的光斑是不是很圓(圓的說明激光能量的橫向分布是均勻的,經(jīng)過透鏡徽劇之后形成的光點(diǎn)能量分布也更均勻一些。切割質(zhì)量才好)
 
2、檢查激光傳輸過程中的鏡片是否有臟的,或者是否透鏡有臟,透鏡是否有肉眼不易發(fā)現(xiàn)的細(xì)小裂痕,這些都會(huì)影響激光功率的傳輸。
 
在以上兩點(diǎn)檢查完畢,才能確定激光本身是否是良好的,之后才是工藝參數(shù)方面的調(diào)整,不銹鋼激光切割后產(chǎn)生的毛刺有一定硬度,很難去除的。非得耗時(shí),還影響工件美觀,最好是從根源上解決。氣體的純度要高,可以換一家質(zhì)量好一點(diǎn)的氣體供應(yīng)商,氣體的純度很關(guān)鍵,最好不要用鋼瓶氣,因?yàn)榻?jīng)過兩次灌裝,純度不好,還浪費(fèi)氣體。再就是把切割參數(shù)調(diào)到最佳,氣壓流量焦距切割速度什么的,要經(jīng)過多次調(diào)整,靠機(jī)器提供的參數(shù)是割不出精美的工件的。設(shè)備+氣體+參數(shù),調(diào)整到最佳,切割出來的工件是沒有毛刺的。

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